浆氯静态混合器的工作原理是一种管式装置，主要由固定在管内的若干螺旋板式混合内件和外部壳体两部分组成，使进入管体的二股或多股流

体产生切割、剪切、旋转和重新组合，达到流体之间良好分散和充分混合的目的，除了用于纸浆漂白中的浆氯混合外，亦可用作纸浆的稀释和不

同浆种的配比混合。

氯气缓冲罐的作用是用于氯气稳压的专用设备。

油气润滑是在各种机械设备中，除了广泛的采用稀油润滑方式外；在许多磨擦副中还采用了干油润滑，干油润滑就是以润滑脂作
为机械摩擦副的润滑介质，

 稀油润滑站主要由油箱(其内装有磁网过滤器)、低压油泵装置、高压油泵装置、双筒网片式过滤器、手动高压油泵、冷却器、管道、阀门、仪表盘及电控柜等组成。

电动润滑泵适用于润滑频率高，配管长度大，润滑点密集的单、双线干稀油集中润滑系统中，作为供给润滑脂的输送装置。

管道反应器的工作原理是对于强放热的液／液反应过程可以采用SJF型强化传热混合反应器。SJF型强化传热混合反应器水平安装，并带有SV型静态混合器作为配件，以确保互不相溶的液／液相混合均匀，需要停留时间较长的液／液反应过程，静态混合器的长度也较长，此时各台静态混合器之间可用180°的弯头来互相连接，组成单元反应器。

煤气混合器原理主要用于二种或二种以上气相燃料的混合，能在很短的距离内达到均匀混合的目的，消除不均匀分层现象。有利于在较短的距离内设置华氏指数，热值指数，控制仪等。

旋风分离器工作原理是旋风分离器内气流与尘粒的运动概况：旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成

下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力

而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后。沿除尘器的轴心部位转而向上。

形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。自进气口流人的另一小部

罐下采样器原理是循环上中下采样.

油品调和器在罐内底部进行循环三维搅拌,防止沉淀.

急冷塔原理是雾化水降温,降温时间小于1秒.

静态混合器压力降计算是在使用在管路中，它所产生的压力降并不大。使用静态混合器的系统压力比较高时，可忽略静态混合器产生的压力降。如果使用静态混合器的系统压力比较低时，就要校核静态混合器的压力降。静态混合器的压力降计算方法因混合器的型号不同而不同。

蒸汽消音器的工作原理是抗性和阻性的结构，改变气流的方向，吸收能量.

油罐自动切水器工作原理：自动脱水器运用阿基米德定律、杠杆原理和充满液体的容器内部压力均匀的原理，依靠浮球在油水介质中的浮力差，使浮球上下运动，并通过力的增大放大机构将浮子获得的浮力差加以放大，以此作为动力控制排水阀的开启，达到切水和封油的目的，从而达到自动切水。

蒸汽减温器是近代节能工程普遍采用的一种设备，该设备由减温水雾化装置与组合式汽化单元两大部分组成，雾化喷嘴对减温水进行压力雾化，分散于高温蒸汽汽流中，组合式汽化单元进一步对雾化减温水强制性旋转、剪切破碎，并在汽化单元内件表面被吸热汽化，显著强化了汽化过程，达到高温蒸汽的减温。该设备具有结构简单，雾化减温效率高、能耗小、投资少、操作弹性大、安装维修简单等优点。

管式混合反应器特点是适用于的快速反应、聚合反应、强放热、易燃、易爆的反应工艺，尤其是高温、高压、高粘条件下。管道反应器最大的优点是利用静态混合器的优势。它比釜式反应器反应稳定、放热量均匀，耐压、耐高温性能好，而且造价便宜许多。经过我们多年工程经验积累和改进，对于易结垢、结晶的反应体系，管道反应器可以采用可拆卸式以方便清洗；并根据不同工艺、反应时间的不同，可将管道反应器进行模块式自由组合以适应不同工艺反应时间的要求。

      阻火器是用来阻止管道内易燃气体或易燃液体蒸气因意外引燃，火焰沿管道蔓延引起爆炸的安全装置。广泛应用于火炬系统、加热炉燃料气系统、石油气体回收系统或其它易燃气体系统等输送或排放易燃气体的管道上，能有效地保证整个系统装置及使用点的安全运行。

纤维除雾器由两个同心筛网或者平行平板筛网之间填入压缩的经特殊加工的玻璃纤维棉组成。可捕酸雾水雾集高达99.95%。纤维除雾器是对客户个性化设计和制造的，