氧气阻火管的作用成功地解决了不锈钢或碳钢与铜异种金属焊接的难题，完全可替代进口。

呼吸阀的国家标准是根据国家标准《石油化工企业设计防火规范》(GB50160—92)之规定：甲、乙类液体的固定顶罐，应设阻火器和呼吸阀，

可见呼吸阀、阻火器是储罐不可缺少的安全设施。呼吸阀的作用是它不仅能维持储罐气压平衡，确保储罐在超压或真空时免遭破坏，且能减少

罐内介质的挥发和损耗。

视镜的作用是工业管道装置上主要附件之一，在石油、化工、医药、食品、造纸等工业生产装置的管道中，能随时观察管道液体、气体、蒸汽等介质流动及反应情况，起到监视生产、避免生产过程中事故发生的作用。

取样冷却器的特点是适用于温度较高的液体和气体等介质取样，具有结构紧凑、传热效率高、清洗方便、使用寿命长等优点。

蒸汽分水器的作用是用在工艺管道上用来分离蒸汽中水滴的特种管道附件

乏气分油器的作用能有效地除掉乏气中夹带的润滑油滴，对保护环境和整个装置正常运行都具有十分重要的意义。

罐下采样器的工作原理是指用于采集油品试样的罐下采样设施，包括设在罐内的采样管和附件及罐外部分（包括连接管道、泵和阀门等),为了

满足油品采样不上罐顶而产生的“自动”或“半自动”的设施。

管线式混合乳化机的作用是继间歇式高剪切之后又一项新技术，具有连续工作、处理量大、无分散乳化死角。适用于密闭无菌作业，节约能耗

50%以上，粒径更小，分布范围更窄，乳化匀度更高、操作使用简单等优点，迅速在国际化工界得到应用和认可，是分散乳化技术的首选设备。

高剪切混合乳化机的结构由电动机、上轴承座、立柱、上下定子、上下转子及下轴承座等组成。

侧向伸入式搅拌机的工作原理是由储罐的侧壁伸入罐内，它通过法兰盖与罐体的开口法兰相联结。搅拌机的桨叶为船用螺旋桨型。由于螺旋桨

的转动，使罐内液体产生两个方向的运动，一个沿着螺旋桨轴线方向向前运动，另一个沿螺旋桨圆周方向的运动。轴线方向的运动，由于受到罐壁

的阻碍而使罐内液体沿着罐壁作圆周方向的运动，而液体沿螺旋桨圆周方向的运动，就使罐内液体上下翻动，这样就使罐内液体得到搅拌，并可

防止罐内沉积物的堆积。<

螺旋锥形混合机的工作原理是筒体内螺旋轴的快速自转将物料向上提升，形成一股沿筒壁自下而上的螺柱形物流，  同时，转臂带动螺旋轴作公转运动，使螺旋轴外的物料，不同程度进入螺柱包络线内，一部分物料被错位提升，另一部分物料被抛出螺柱，从而达到全方位物料不断更新与扩散，被提到上部的物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空穴，从而形成对流循环，由于上下物料流动的复合，物料

螺条式混合机的结构主要有传动部件、筒体、筒盖、特殊布置的螺条主轴、出料阀等组成。

无重力粒子混合机的工作原理是由电机通过减速机、链轮带动二根平行的主轴以一定的转速作等速反向转动,以一定角度安装在主轴上的桨叶将物料

抛洒到整个容器空间，使物料处于瞬间失重状态，广泛交错对流、扩散，从而达到均匀混合.对比重和粒径及形状差异悬殊的物料混合时不会产生

偏析，是一种迅速高效的粉体混合设备。

螺旋输送机的性能特点一高效率的输送：小直径、高转速、变螺距的螺旋体设计，确保产品在工作过程中顺畅、快速、均匀上料。

星形阀的工作原理是旋转下料阀体内部有多个叶片的转子，上部料仓的物料靠自重落下填充在叶片间的空隙中，物料随转子的旋转在下部料口卸出。

卸灰阀的工作原理是旋转下料阀体内部有多个叶片的转子，上部料仓的物料靠自重落下填充在叶片间的空隙中，物料随转子的旋转在下部料口卸出。

关风机的工作原理是旋转下料阀体内部有多个叶片的转子，上部料仓的物料靠自重落下填充在叶片间的空隙中，物料随转子的旋转在下部料口卸出。

卸料阀的工作原理是旋转下料阀体内部有多个叶片的转子，上部料仓的物料靠自重落下填充在叶片间的空隙中，物料随转子的旋转在下部料口卸出。