管式反应器是一种新型高效节能多功能混合反应设备，适用于的快速反应、聚合反应、强放热、易燃、易爆的反应工艺，尤其是高温、高压、高粘条件下。管式反应器的优点是利用静态混合器的优势。它比釜式反应器反应稳定、放热量均匀，耐压、耐高温性能好，而且造价便宜许多。经过我们多年工程经验积累和改进，对于易结垢、结晶的反应体系，管式反应器可以采用可拆卸式以方便清洗;并根据不同工艺、反应时间的不同，可将管式反应器进行模块式自由组合以适应不同工艺反应时间的要求。

管式反应器结构图是一种呈管状、长径比很大的、以静态混合器为单元的连续操作的反应器，非常适用于的各类快慢速反应、聚合、缩合、磺化、硝化、氯化、氮化等反应。管式反应器在石油、化工、医药、农药、燃料、环保、高分子化工生产中得到了广泛的运用，对反应过程中能量的变化、压力、介质流量控制十分方便，尤其是高温、高压、高粘条件下，对易燃、易爆、有毒介质的控制安全可靠，具有低能耗、反应稳定无死角、易操作、安全无泄漏等优点。

管式反应器混合段可安装二种混合单元，K 型混合单元和 X 型混合单元，混合单元增大了流体的接触面积，即提高了给热系数(气体的给热系数可提高 5-8 倍;对于粘性液体的加热，给热系数可提高 3-5 倍;对于有大量不凝性气体存在的气体冷凝时，给热系数可提高 8.5 倍;对于高分子熔融体的换热可以减少管截面上熔体的温度和粘度梯度。);强迫边界层内的流体向管中央流动，这样一方面使边界层厚度减薄，另一方面使边界层内的流体加速，以确保互不相溶的液/液相达到充分混合均匀。

高粘度管式反应器结构图强化传热反应器内部结构与强化传热管道静态混合器相仿，能使进入强化传热反应器的不同液体互相很好地混合，但与常规的静态混合器内部单元不同，其内部构件不是用板材而是用较细的管材制作成重叠 U 形盘管，细管内部可以通加热介质也可以通冷却介质，所以内部单元不仅能起到了充分混合，而且能提供很大的传热比表面积，起到强化传热的作用。高粘度管式反应器结构图强化传热管式反应器不需要与其它配件相组合，直接与管道联接。对于500厘泊—45万厘泊的高粘度介质，它的传热分系数可达100-400w/m2℃,它的内部构件使高粘度介质的滞流内层大幅度减薄，从而使高粘度介质一侧的传热分系数提高数倍，与普通的列管式换热器相比提高到4-5倍。高粘度管式反应器结构图强化传热管式反应器，专门用于高粘度介质的强化传热反应过程。