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管式反应器的特点
发布时间 : 2020-08-23

管式反应器的特点是对于强放热的液/液反应过程可以采用SJF型强化传热混合反应器。SJF型强化传热混合反应器水平安装,并带有SV型静态混

合器作为配件,以确保互不相溶的液/液相混合均匀,需要停留时间较长的液/液反应过程,静态混合器的长度也较长,此时各台静态混合器之

间可用180°的弯头来互相连接,组成单元反应器。

管式反应器的特点与其他型号的静态混合器不同,它是用管子制作内部单元,所以不仅能提高各种高粘度介质的传热分系数,而且

能在放大以后仍然保持高的比体积传热面积,从而确保了高的比体积传热速度。对于粘度高于3千厘泊的高粘度介质,JHF型的传热分

系数可达200-400W/m2℃,与普通的列管式换热器相比提高4-5倍。用于高粘度介质的加热、冷却、热量回收等过程。JHF型的另一

个突出优点是,整个换热器的每个同一截面处温度分布均匀。它不仅依靠流体从管壳壁到管壳中心的双向流动。使物料温度变得均匀,

而且从内部进行均匀加热(或冷却)。JHF型的这个优点使它用作聚合反应器时,基本上能消除由于温度分布不均匀造成的聚合不均

匀,有利于提高聚合物的质量,对于减少能耗、提高转化率大有好处。 

常用规格 

可以根据工艺条件和工艺要求设计并制造传热面积100m2以上的JHF型静态混合器,下表给出的是最常用的小型JHF型静态混合器, 与其他型

号不同它以传热面积的数值表示其规格。

 管式反应器的工业用途可以分为两类:第一类是用于高粘度介质的换热过程,第二类是用作聚合反应器。

食品工业中油脂的加热和冷却、合纤和塑料工业中熔融树脂的加热和冷却、聚合物溶液的加热和冷却、日化工业中化妆品的加热

和冷却、粘结剂的加热和冷却、石油工业中渣油的加热和冷却、重油的加热和冷却、原油的加热和冷却、熔融沥青的加热和冷却、炸

药工业中乳化炸药的加热和冷却等等都属于第一类的工业用途。

用作聚苯乙烯的聚合反应器、用于苯乙烯丙烯腈共聚物的生产装置、用于丙烯腈丁二烯苯乙烯腈共聚物的生产装置、用作聚酰胺

6的聚合反应器等等都属于第二类的工业用途。

  管式反应器的特点是一种先进的、高效节能的化工单元设备。要使其发挥应有的优良性能,正确设计和选型是关键键。静态混合器的设

计是一项专业性很强、针对性很强的工作,一般情况下我们免费为客户进行设计,也希望用户尽可能详细地提供有关情况。用户难提

供的设计条件,我们也会调用数据库,尽力协助解决。有关情况包括以下几方面:

1.准备用于什么过程?最好能告知有关的工艺情况。

2.所涉及流体的名称和流量?

3.操作温度和操作压力?

4.所涉及流体在操作温度和操作压力下的各种物化数据,包括密度、粘度、界面张力、导热系数等。

5.平衡关系、反应动力学数据等,(或者告知有关的小试验情况和目前的生产情况)。

6.有关的液体是用高位槽还是用泵来输送?高位槽离静态混合器的高度?泵的压头(输出压力)是多少?

7.有关的气体是用风机还是用压缩机来输送?风机或压缩机的压头(输出压力)是多少?

8.静态混合器允许的压力降?

9.希望静态混合物器达到的工艺要求?如用于混合,要求混合的均匀程度?如用于萃取,要求达到的萃取率为多少?

说明:(1)上文中6、7、8条有时要由设计者来决定,即用户需要根据设计结果来选泵或风机。

(2)对于混合的均匀程度如用户提不出指标,一般按不均匀程度系数a×x1/2≤1%来设计。

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